洗煤設備的維修與操作方法

洗煤設備的安裝計劃實(shí)施情況由設備管理部門(mén)會(huì )同生產(chǎn)管理部門(mén)進(jìn)行評價(jià)考核。它的維修性要考慮的因素有以下幾點(diǎn)：

設備的技術(shù)圖紙、資料齊全。便于維修人員了解設備結構，易于拆裝、檢查。結構設計合理。設備結構的總體布局應符合可達性原則，各零部件和結構應易于接近，便于檢查與維修。結構的簡(jiǎn)單性。在符合使用要求的前提下，設備的結構應力求簡(jiǎn)單，需維修的零部件數量越小越好，拆卸較容易，并能迅速更換易損件。標準化組合化原則。洗煤設備盡可能采用標準零部件和元器件容易被拆成幾個(gè)獨立的部件、裝置和組件，并且不需要特殊手段即可裝配成整機。

同時(shí)要用辯證的分析方法，權衡利弊。如選用高速化設備可提高生產(chǎn)率，但不安全因素可能性增大。設備的自動(dòng)化程度越高，結構越復雜，出故障的可能性也就越大。對于在高速、高壓、易爆等條件下運轉的設備，尤其要考慮到被選用洗煤設備的安全自動(dòng)控制裝置、連鎖裝置等的穩定可靠。

抵抗磨料磨損的鋼在運轉中起到了巨大的作用，是公認的耐磨鋼是高錳鋼。高錳鋼是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼，它含有約1.2％的碳和13％的錳，經(jīng)1000～1050℃的水中淬火處理后能獲得全部的奧氏體組織，因此也稱(chēng)奧氏體高錳鋼。山西洗煤機廠(chǎng)家的耐磨鋼具有很好的韌性和很強的加工硬化傾向，在沖擊條件下顯示出的耐磨性。高錳鋼主要用於製作顎式破碎機齒板﹑挖掘機斗齒和鐵路道岔等。

選煤是利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理－化學(xué)性質(zhì)，在選煤廠(chǎng)內用機械方法去處混在原煤中的雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量、規格的產(chǎn)品，以適應不同有戶(hù)的需求。山西洗煤設備煤泥水處理一般是指處理煤炭在分選加工過(guò)程中產(chǎn)生的介質(zhì)用水的工藝技術(shù)。因其所含煤泥的濃度、粒度、質(zhì)量等不盡相同，如有的粗煤泥于精煤性質(zhì)接近，有的煤泥粒度細、粘度大、灰分高，故其流量大、性質(zhì)復雜等特點(diǎn)決定了煤泥水處理效果受煤泥水粒度分布、礦物構成、顆粒數量、密度大小、粘度、水的硬度以及pH值等一系列因素的影響，這無(wú)疑加大了處理難度，進(jìn)而導致諸多煤泥水難以得到理想的沉降效果。

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