洗煤機是統稱(chēng)，洗煤分為跳汰、浮選、重介質(zhì)選煤、干法選煤等，通常所說(shuō)的洗煤機指跳汰機，利用密度不同的原理，用風(fēng)水對煤層進(jìn)行分層，排出矸石及雜質(zhì)，回收符合要求的精煤。

山西洗煤公司根據實(shí)際經(jīng)驗來(lái)介紹一下洗煤機操作使用中的技術(shù)要點(diǎn)和步驟：

一、開(kāi)機順序

先開(kāi)水泵，當水從洗礦設備出口流出時(shí)，開(kāi)前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗(1、2、3)。再開(kāi)風(fēng)閥，然后開(kāi)風(fēng)機、(末煤篩)、上料皮帶機。

二、停機順序

先停上料皮帶機、(末煤篩)，再停水泵、風(fēng)機、風(fēng)閥，正常情況下，提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒(méi)有物料時(shí)再停機，以免再開(kāi)機時(shí)造成事故。

三、潤滑

風(fēng)閥各注油孔每班注一次黃油，提升機頭部和振動(dòng)電機每月注一次黃油。各減速機和風(fēng)機，第1次換油時(shí)間為一個(gè)月，第二次，三個(gè)月?lián)Q一次;以后，每六個(gè)月?lián)Q一次油。注油時(shí)，要注意油標和油窗的顯示，以免多加和少加。

四、操作

洗礦設備視煤種的不同，各閘門(mén)應增加或減少排料次數。如含矸率超過(guò)百分之二十，提升斗里沒(méi)有物料就得排，原則是勤排少放，提升機頭部裝有安全銷(xiāo)，正常情況下不會(huì )斷開(kāi)，如超出提升量，可能斷開(kāi)。重新裝上安全銷(xiāo)后，要重新試機，檢查是否有卡阻現象，如有，應排除后，方可生產(chǎn)。

五、調整

根據煤種和物料量的大小，調整各個(gè)煤漿閥(風(fēng)閥)、截至閥(水閥)。正常順序是從進(jìn)料口看第1個(gè)風(fēng)閥和水閥開(kāi)大，依次遞減。

六、洗礦設備清理床層

每10天清理一次，除去篩底的鐵器和雜物，使各個(gè)透氣孔有較好的透氣功能。經(jīng)常檢查洗煤機各部位的螺栓，看是否有松動(dòng)現象，如有應緊固。

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