洗煤機是選礦設備的一種，是用來(lái)完成煤炭洗選的主要設備。該設備分為跳汰、浮選、重介質(zhì)選煤、洗選等，包括原煤排矸機、矸石提煤機、多功能洗煤機。通常所說(shuō)的洗煤機指跳汰機，利用密度不同的原理，用風(fēng)已經(jīng)水對煤層進(jìn)行分層，排出矸石及雜質(zhì)，回收符合要求的精煤。洗煤機操作時(shí)也需要當心，才能保證產(chǎn)量與安全。

下面東鑫煤化設備廠(chǎng)家就介紹下山西洗煤機的規范操作。

 1、開(kāi)機順序：先開(kāi)水泵，當水從洗煤機出口流出時(shí)，開(kāi)前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗（1、2、3）。再開(kāi)風(fēng)閥，然后開(kāi)風(fēng)機、（末煤篩）、上料皮帶機。 

2、停機順序：先停上料皮帶機、（末煤篩），再停水泵、風(fēng)機、風(fēng)閥，正常情況下，提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒(méi)有物料時(shí)再停機，以免再開(kāi)機時(shí)造成事故。 

3、潤滑：風(fēng)閥各注油孔每班注一次黃油，提升機頭部和振動(dòng)電機每月注一次黃油。各減速機和風(fēng)機，第1次換油時(shí)間為一個(gè)月，第二次，三個(gè)月?lián)Q一次；以后，每六個(gè)月?lián)Q一次油。注油時(shí)，要注意油標和油窗的顯示，以免多加和少加。 

4、操作：視煤種的不同，各閘門(mén)應增加或減少排料次數。如含矸率超過(guò)百分之二十，提升斗里沒(méi)有物料就得排，原則是勤排少放，提升機頭部裝有安全銷(xiāo)，正常情況下不會(huì )斷開(kāi)，如超出提升量，可能斷開(kāi)。重新裝上安全銷(xiāo)后，要重新試機，檢查是否有卡阻現象，如有，應排除后，方可生產(chǎn)。 

5、調整：根據煤種和物料量的大小，調整各個(gè)煤漿閥（風(fēng)閥）、截至閥（水閥）。正常順序是從進(jìn)料口看第1個(gè)風(fēng)閥和水閥開(kāi)大，依次遞減。 

6、清理床層：每10天清理一次，除去篩底的鐵器和雜物，使各個(gè)透氣孔有較好的透氣功能。經(jīng)常檢查各部位的螺栓，看是否有松動(dòng)現象，如有，應緊固。 

根據以上六點(diǎn)對洗煤機的操作進(jìn)行總結得知，在操作洗煤機的時(shí)候，一定要注意其操作的順序，進(jìn)而才能夠順利并且安全的完成工作。